Şirink disk nedir? Paslanmaz çelikten üretilen şirink diskler
Şirink diskler iç yüzeyi konik işlenmiş bir veya iki dış çember ve dış yüzeyi konik işlenmiş bir adet iç çemberden oluşmaktadır. Standart seri şirink disklerde sıkma işlemi DIN 931 standardına uygun 10.9 kalitede altı köşe başlı civatalar ile yapılmaktadır. Dış çember üzerinde bulunan sıkma vidalarının sıkılmasıyla beraber iç çemberin göbeği sıkması ve sıkma kuvvetinin göbek vasıtasıyla mile iletilmesi esasına göre çalışma prensibine sahiptir. Şirink disklerin dıştan sıkma özelliği olmayıp sadece içten sıkma yapabilmektedir. Bu ürünün kullanım alanına örnek olarak dişli kutularının(redüktörler) mil çıkış kısımlarında mil bağlantılarında yaygın kullanıldığı görülmektedir. Yine hidrolik sondaj makineleri ve rüzgar türbinlerinin hub denen gövde içerisinde, metro inşaatları ve tersanelerde mevcut vinç sistemlerinin hareket sürücülerinde kullanımı mevcuttur. Ürün portföyümüzde 14 mm den 320 mm iç çapa kadar mevcut şirink disk ürünlerimizden CTL600 serisi şirink disklerimiz ağır yük gerektiren yerlerde, CTL601 serisi geniş ölçü aralığı ile orta ve ağır, CTL602 serisi ürünlerimiz ise nispeten düşük ve orta hizmet yükü gereken uygulamalarda tercih edilmektedir. Müşterilerimizin ihtiyaçları doğrultusunda istedikleri ölçülerde özel üretim yapma durumu mevcuttur.
Demir ve bazı çelik türleri, su ve oksijenin olduğu her ortamda korozyona uğrama eğilimindedirler. Korozyonun kısaca tanımını yapmak gerekirse, çevredeki kimyasal ve elektrokimyasal etkiler sonucu metallerin bozulması olarak açıklanabilir. Korozyona karşı alınabilecek önlemler arasında akla ilk gelen uygulamalar, metale kaplama yapılmasıdır. Ancak, bu ekstra maliyet oluşturmanın yanı sıra yapılan kaplamanın uygulandığı metalin cinsine uygunluğu önemlidir. CTL Konik Kilit™ Sistemleri olarak, Ar-Ge çalışmaları ve yenilikçi yaklaşımı kendisine misyon edinerek, piyasaya paslanmaz çelikten üretilen konik kilit™ sistemlerini sunarak mevcut portföyüne yenilikçi ürünler eklemeye devam ediyoruz. Paslanmaz çeliğin kimyasal yapısında var olan krom(Cr) elementi genel olarak %15 civarındadır. Bu elementin varlığı dolayısıyla paslanmaz çelik, oksijenle(O2) teması ettiğinde pasivasyon mekanizması denen durumun tetiklenmesi dolayısıyla dış yüzeyde kromoksit(Cr2O3) tabakası oluşturmakta, bu durum korozyon direncini artırmaktadır. Bu tabaka, çeliğin mekanik özelliklerini kesinlikle etkilememektedir. Ayrıca yine yapısında ortalama %10 oranında bulunan nikel(Ni) elementi, paslanmaz çeliğin mekanik özelliklerini iyileştirici etki yapmaktadır. Paslanmaz çelikten üretilen ürünler bu özelliklere sahip olması sayesinde gıda ve ilaç endüstrisi veya laboratuvarlarda, pompa mühendisliği gibi alanlarda, nemli ve zorlu ortamlarda kullanım için mükemmel bir seçim ve kolaylık oluşturmaktadır. Özellikle deniz kenarları vb yerlerde ortamın yüksek nem kapasitesi ve uçuşan tuzlu deniz suyundan kaynaklı nemli ortamın korozyona sebep olma kapasitesinden dolayı, deniz üzerine kurulu rüzgar türbini santrallerinde tercih edilme sebebidir. Yine bir başka örnek ise deniz araçlarının pervane milinin motor tahrik sistemine bağlantısında kullanılmasıdır. Bunun da ötesinde, paslanmaz çelik ürünler farklı kimyasal maddelere karşı son derece dirençlidir. Paslanmaz çelik mil-göbek bağlantıları, yüksek dayanımlı çemberlerden ve özel paslanmaz çelik civatalardan oluşmaktadır. Paslanmaz ürünlerde kullanılan paslanmaz cıvataların sıkma tork değerleri standart ürünlerdekinden farklı olmakla beraber, bu durum ürünün iletebileceği tork değerini de etkileyebilmektedir.